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製品選定

マルチメタル製品の選定

対応 使用(補修部)の特性 適した製品 凡例
補修・
再形成
機械的再形成 SS-スチールセラミック 最も汎用性が高い
例)破損、腐食、剥離、孔、傷、化学圧など金属劣化全般
応急補修(短い硬化時間) SQ 常温1時間完全養生
最大養生可能温度-30℃まで(SQ2硬化剤)
持続する高負荷 SS-スチール382 高い圧縮強度を必要とする部位 最大圧縮強度245MPa達成
例)シャフト、ピローブロック、ベアリングハウジングなどの補正・再生
合金系素材 SS-スチール
SS-アルミニウム
SS-コッパー(銅)
SS-ブロンズ
鋳物ケーシングやブロンズ製設備、バルブなど
主に合金系鋳物の補修、再形成
鋳物補修 S-スチール
S-鉄
S-アルミニウム
S-銅
S-ブロンズ
主に鋳物巣穴補修
摩耗・浸食・傷 セラミウム キャビテーション、スラリー、エロージョン、コロージョン、紛体摩耗
例)シャフト、ポンプケーシング、ラダー、コルトノズル、熱交換器
高度な化学抵抗 セラミウムCH +硬化剤CH1 無機酸、苛性溶液類
例)硝酸50%、フッ化水素酸50%、塩酸37%
+硬化剤CH2 有機酸、溶剤
例)塩化メチレン、酢酸98%、メタノール
高温部 VP10-500 高温状態での塗付、及び硫酸抵抗の必要な部分
例)ターボチャージャー、煙道など
スライド部、潤滑面 モリメタル メッキの様な潤滑面
例)シャフト、ラム、スライドガイドなど
漏洩補修 油漏れ oL-スチールセラミック 漏油部に直接接着 ロイド認証301954
漏水・水中塗付 UW 主に漏水補修
(蒸気、気体の漏れにも対応可能) ロイド認証301954
接着 強度な接着 ジーテックスBD 例)異種・同種材の機械的強度な接着
保護 表面保護 ライニングなどの欠損 VP10-017 キャビテーション、砂、石、塩害、コンクリート劣化、衝撃等の表面保護
例)ホッパー、ポンプケース、タンク、コンクリートタンク
エラストマー95 ゴムの様な表面品質と耐薬品性
例)ゴムライニング、スラリー対策
セラミウムCH +硬化剤CH1 無機酸、苛性溶液類
例)硝酸50%、フッ化水素酸50%、塩酸37%
+硬化剤CH2 有機酸、溶剤
例)塩化メチレン、酢酸98%、メタノール
シール クラック・微細孔のシール セリウム 亀裂・微細な穴の毛管作用による浸透シール(防水・防錆・腐食保護)
収縮結合 振動、波打ち、継ぎ目、伸縮する部分 エラストマー95 ゴムライニング、樹脂、金属、FRP、コンクリート等に接着するゴム質系
例)フランジや蓋の継ぎ目、機器・設備の振動・屈曲部

マルチメタル製品の種類

製品 状態 耐熱 特長
SS-スチールセラミック 濃灰色 ペースト -150℃~+280℃ 最も汎用性が高い
MMメタルSQ 灰色 パウダー -150℃~+250℃ 早い完全養生と低温施工
SS-スチール382 灰色 ペースト・液状 -150℃~+280℃ 持続する高負荷に
SS-スチール 鋼色 ペースト・液状 -150℃~+265℃ スチール製設備補修用
SS-アルミニウム アルミニウム色 ペースト・液状 -150℃~+210℃ アルミ製設備補修用
SS-銅 銅色 ペースト・液状 -150℃~+230℃ 銅製設備補修用
SS-ブロンズ 青銅色 ペースト・液状 -150℃~+240℃ 青銅製品補修用
oL-スチールセラミック 濃灰色 ペースト -150℃~+280℃ 油漏れ補修用
UW 灰色 パウダー -150℃~+220℃ 漏水・水中補修用
セラミウムCH 灰緑色 ペースト・ブラッシング -150℃~+270℃ 高化学抵抗と耐摩耗
ジーテックスBD 灰色 ソフトペースト -150℃~+220℃ 強度な接着
セラミウム 灰色 ペースト・液状 -150℃~+260℃ 高耐摩耗
VP10-017 赤・灰色 液状 -150℃~+100℃ 塗料系表面保護材
VP10-500 薄灰色 ペースト・ブラッシング ~+550℃ 高温部補修用
モリメタル 黄金色 ペースト・液状 -150℃~+250℃ スライド潤滑油
セリウム 無色 液体 -40℃~+350℃ クラック・巣穴シール
S-スチール 鋼色 パウダー -150℃~+220℃ 鋳物即効補修用
S-鉄 灰色 パウダー -150℃~+220℃ 鋳物即効補修用
S-アルミニウム アルミニウム色 パウダー -150℃~+180℃ 鋳物即効補修用
S-銅 銅色 パウダー -150℃~+200℃ 鋳物即効補修用
S-ブロンズ 青銅色 パウダー -150℃~+210℃ 鋳物即効補修用
エラストマー 黒色 ペースト・ブラッシング・液状 -40℃~+130℃ 収縮結合・ゴム・セラミック・樹脂・金属・FRPに接着